关键设备的数字孪生与远程运维

十四五时期是我国加快石油和化工行业数字化转型的关键时期，在第二期“石化行业数字化转型实战问道系列直播”活动中，卧龙电驱董事长庞欣元受邀在直播活动中分享在关键设备数字孪生与运维管理方面的经验。

为推进数字经济系统建设，浙江提出了“产业大脑+未来工厂”的创新思路。2021年3月，浙江省委书记袁家军视察卧龙集团，为电机产业大脑建设指明方向，随后，在省经信厅大力指导下和地方政府的全力推进下，第一时间由卧龙集团以及国资公司等相关方组建舜云互联，全面承担电机产业大脑建设运营。

通过在电机制造及服务上多品牌、全球化的经验积累，卧龙自主创新电机故障诊断技术、可视化分析决策支撑技术、多场景终端采集技术等多项关键技术，构建“ 1+1+N” 产品服务体系，打造电机及驱控产业数智化中台，将数字技术与现场服务相结合，提供线上+线下一体化解决方案，为企业提供设备全生命周期服务。

数字服务平台

舜智云服务:智慧监测、智能诊断、专家在线、就近服务、备品备件、智慧能源

现场服务

智慧服务

电机产业大脑上线以来，应用成果初步显现，在已接入舜智云服务的用户中，通过电机全生命周期管理，为企业减少故障停机时间高达80%，降低维护成本高达50%，降低人力成本达15%，平均故障间隔时间大于50%。

在直播活动中，庞欣元分享了几个化工企业的在线监测服务案例，尤其是大型电机设备，在故障预警、替代人工点检、提升运维效率，尤其在疫情严峻期间大幅降低人工现场作业风险上起到不可替代的作用。

此外，卧龙与华锡集团在数字化及绿色高效驱控系统改造一体化项目中的经验也非常值得借鉴，华锡要成为矿山资源开发和高效利用的领先企业，金属矿山采选须大量运用智慧矿山解决方案，实现自动化、机械化和智能化。卧龙团队到访4座城市,与华锡集团总部3个部门、7个下属单位、10个厂区25人，开展为期近一个月的技术调研和密集访谈，落地节能改造及数字化服务平台方案，无论是节能收益，还是管理收益都十分的显著。